火电厂变“绿电厂”
火电厂变“绿电厂”
火电厂变“绿电厂”
国投湄洲湾火电厂 (资料(zīliào)图片)
湄洲湾畔,山海明澈。东吴港侧,国投湄洲湾火电厂厂区内,设备林立、管线规整,周遭洁净如洗(rúxǐ),不见(bújiàn)粉尘附着。
进入6月,全省各地迎来用电高峰(gāofēng)。作为全省能源保供的主力军,每天从这里产生(chǎnshēng)的电能源源不断地被送往全省各地。
“双碳”背景下,绿色转型是煤电企业的(de)时代(shídài)主题。作为全省首家投产即达到超低排放标准的火电厂,10年来,国投(guótóu)湄洲湾火电厂通过超低排放改造、固废资源化利用、新能源布局转型、循环经济产业探索等一系列举措,开启(kāiqǐ)绿色火电新篇章。
一墙之隔的国投湄洲湾煤炭码头,经港区贯穿(guànchuān)而出的封闭式皮带运输装置,源源不断地将煤炭自(zì)堆场传送至厂区内巨大的磨煤机中。
厂区内,2台火电机组高效运转,将煤炭燃烧产生的化学能逐步转换为电能,而后送入国家电网。生产现场,不见煤炭痕迹,也(yě)无烟气(yānqì)粉尘,与想象中(zhōng)的燃煤电厂完全不同。
排放物都去了哪里?走进二期(èrqī)厂区(chǎngqū)集控室,记者在显示屏上跳动的数据里找到了答案。
“33.92、10.10、2.88(毫克/标准立方米)分别是氮氧化物、二氧化硫、烟尘的实时排放浓度(nóngdù)值,远低于国家制定的火电厂超低排放标准,甚至低于燃气(ránqì)电厂排放标准。”国投湄洲湾电力发电运行部当班值长林春建说,“除了(chúle)严苛(yánkē)的煤种选择标准,我们还根据不同的煤质特性精细调整(tiáozhěng)燃烧参数,确保每一粒(yīlì)煤粉都充分燃烧。”
集控室的3组大屏上,实时(shíshí)播放着3^#、4^#机组运转画面及滚动数据——“脱硝—除尘—脱硫—除尘”4道工序(dàogōngxù)贯穿全流程,一套组合拳打下来,烟尘排放就在源头控制和过程管控(guǎnkòng)中(zhōng)被层层消减。加上高效低低温静(jìng)电除尘器配合湿法脱硫工艺,以及烟囱内安装的湿式静电除尘器,综合除尘效率达到99.8%。
作为(zuòwéi)国内首个电力行业全过程绿色(lǜsè)建造示范工程,国投湄洲湾火电厂二期项目投产至今,已累计发电810多亿千瓦时,排放数据始终优于国家火力发电机组(fādiànjīzǔ)排放标准。
你能想象,火电厂的(de)生产用水竟然比市面上的纯净水更加纯净?
在国投(guótóu)湄洲湾火电厂,原水需经机械加速澄清池、反渗透、离子交换等12道工序处理后,才能(cáinéng)转化为纯度达标的(de)生产用水,进入系统使用。
“不仅如此,厂区所有废水都要进入(jìnrù)污水处理(wūshuǐchǔlǐ)车间,处理达标后用于厂区绿化、系统冲洗、脱硫工艺(gōngyì)水补水梯级循环使用。”国投湄洲湾电力生产技术部经理汤国锋介绍道。
以“中水”补“绿水”,2024年(nián),国投湄洲湾火电厂综合利用废水(fèishuǐ)75.33万吨,真正实现废水零外排、水资源利用最大化。
长期以来,工业固废处理(chǔlǐ)是火电企业绕不开的环保课题。数据(shùjù)显示,2024年,该厂消耗原煤745.54万吨,燃煤产生了96.56万吨固体废物,主要为粉煤灰(fěnméihuī)、炉渣、脱硫石膏。
作为“三废”中体量最大的固体废弃物,又(yòu)该如何处置?
同样位于湄洲湾北岸经济开发区(kāifāqū)的优星欧派是一家新型环保纸面(zhǐmiàn)石膏板生产企业,一期项目(xiàngmù)年可消耗(xiāohào)脱硫石膏粉60万吨。两家企业合作构建起3公里原料供应路线,打造当地循环经济示范项目,消纳废余脱硫石膏。
在火电厂构建(gòujiàn)的(de)全链条资源化体系中,电厂主要副产品粉煤灰常用作混凝土中水泥(shuǐní)的替代品,可改善其流动性、降低水化热;炉渣(lúzhā)、石膏等可制作成粉煤灰砖、砌块及墙板,用于建筑或道路基层、填料,增强承载力和高温稳定性,在添加黏土造粒后,还可生成(shēngchéng)绿化透水材料。
变废为宝,不仅(bùjǐn)为企业培育了(le)创效增收点,还使得火电厂成为当地资源循环的重要枢纽。借助(jièzhù)一根供热管道,火电厂将机组排汽热量高效回收,为全国首个年产10万吨海水提钾项目(xiàngmù)提供工业生产热源。
眼下,北岸(běiàn)经济开发区正规划以(yǐ)国投湄洲湾(méizhōuwān)(méizhōuwān)火电厂为核心,通过临海的5千米供热管网(guǎnwǎng),构建起集高效能、高附加值于一体的循环经济热力产业园区。“后续,热电联产综合利用有望覆盖各大中小企业,用于啤酒花加工、食品生产等,可充分满足各类企业的个性化用能需求。”国投湄洲湾电力市场营销部主管林涛说。
在北岸经济开发区山亭镇东乌垞(chá)海域,光伏电板水上(shuǐshàng)列阵,虾蟹鱼贝水下畅游。
作为国投云顶湄洲湾电力有限公司布局新能源领域(lǐngyù)的“先手棋”,东乌垞一期100MW渔光互补光伏电站在上个月正式并网发电。投用10天时间,就产出绿电492万千瓦(wànqiānwǎ)时,可(kě)供万余家庭使用(shǐyòng)1个月。
据(jù)测算,这一“水上发电(fādiàn)、水下养殖”的新型产业模式相比传统围垦,具有优化养殖环境的效果,养殖产量将提升30%以上;一期稳定运行后,年(nián)发电量可达1.37亿千瓦时,年可节约标煤4.2万吨(wàndūn),减少二氧化碳排放12万吨。
除了能源供应,国投湄洲湾火电厂正积极向“产业配套的(de)服务商”转型,致力于为当地企业(qǐyè)提供多元的综合能源解决方案。
位于莆田涵江(hánjiāng)的百威(bǎiwēi)雪津工厂是亚洲单体最大的啤酒生产基地,也(yě)是福建省3家全绿电生产企业之一。近年来,国投湄洲湾火电厂先后签约其中两家全绿电生产企业(莆田百威、漳州百威),达成绿电年交易量(jiāoyìliàng)8500万千瓦时。“这不仅满足了高端用户(gāoduānyònghù)的绿电需求,助力啤酒行业加速绿色转型,也为光伏(guāngfú)项目产销一体化打下基础,推动能源结构多元化升级。”林涛说。
向(xiàng)科技要效益,传统火电企业加快绿色转型步伐。2024年,由企业青年技术团队主导的(de)4^#机组凝汽器在线清洗(qīngxǐ)项目,首次在百万机组上实现水平移动(yídòng)冲洗和自动排污,年可节约成本735万元,减碳18323吨。
汤国锋表示(biǎoshì),接下来公司将加快向综合能源服务商转型,助推地方(dìfāng)产业结构(chǎnyèjiégòu)、能源结构、发展方式优化升级。(福建日报报业集团记者 陈汉儿)


国投湄洲湾火电厂 (资料(zīliào)图片)
湄洲湾畔,山海明澈。东吴港侧,国投湄洲湾火电厂厂区内,设备林立、管线规整,周遭洁净如洗(rúxǐ),不见(bújiàn)粉尘附着。
进入6月,全省各地迎来用电高峰(gāofēng)。作为全省能源保供的主力军,每天从这里产生(chǎnshēng)的电能源源不断地被送往全省各地。
“双碳”背景下,绿色转型是煤电企业的(de)时代(shídài)主题。作为全省首家投产即达到超低排放标准的火电厂,10年来,国投(guótóu)湄洲湾火电厂通过超低排放改造、固废资源化利用、新能源布局转型、循环经济产业探索等一系列举措,开启(kāiqǐ)绿色火电新篇章。
一墙之隔的国投湄洲湾煤炭码头,经港区贯穿(guànchuān)而出的封闭式皮带运输装置,源源不断地将煤炭自(zì)堆场传送至厂区内巨大的磨煤机中。
厂区内,2台火电机组高效运转,将煤炭燃烧产生的化学能逐步转换为电能,而后送入国家电网。生产现场,不见煤炭痕迹,也(yě)无烟气(yānqì)粉尘,与想象中(zhōng)的燃煤电厂完全不同。
排放物都去了哪里?走进二期(èrqī)厂区(chǎngqū)集控室,记者在显示屏上跳动的数据里找到了答案。
“33.92、10.10、2.88(毫克/标准立方米)分别是氮氧化物、二氧化硫、烟尘的实时排放浓度(nóngdù)值,远低于国家制定的火电厂超低排放标准,甚至低于燃气(ránqì)电厂排放标准。”国投湄洲湾电力发电运行部当班值长林春建说,“除了(chúle)严苛(yánkē)的煤种选择标准,我们还根据不同的煤质特性精细调整(tiáozhěng)燃烧参数,确保每一粒(yīlì)煤粉都充分燃烧。”
集控室的3组大屏上,实时(shíshí)播放着3^#、4^#机组运转画面及滚动数据——“脱硝—除尘—脱硫—除尘”4道工序(dàogōngxù)贯穿全流程,一套组合拳打下来,烟尘排放就在源头控制和过程管控(guǎnkòng)中(zhōng)被层层消减。加上高效低低温静(jìng)电除尘器配合湿法脱硫工艺,以及烟囱内安装的湿式静电除尘器,综合除尘效率达到99.8%。
作为(zuòwéi)国内首个电力行业全过程绿色(lǜsè)建造示范工程,国投湄洲湾火电厂二期项目投产至今,已累计发电810多亿千瓦时,排放数据始终优于国家火力发电机组(fādiànjīzǔ)排放标准。
你能想象,火电厂的(de)生产用水竟然比市面上的纯净水更加纯净?
在国投(guótóu)湄洲湾火电厂,原水需经机械加速澄清池、反渗透、离子交换等12道工序处理后,才能(cáinéng)转化为纯度达标的(de)生产用水,进入系统使用。
“不仅如此,厂区所有废水都要进入(jìnrù)污水处理(wūshuǐchǔlǐ)车间,处理达标后用于厂区绿化、系统冲洗、脱硫工艺(gōngyì)水补水梯级循环使用。”国投湄洲湾电力生产技术部经理汤国锋介绍道。
以“中水”补“绿水”,2024年(nián),国投湄洲湾火电厂综合利用废水(fèishuǐ)75.33万吨,真正实现废水零外排、水资源利用最大化。
长期以来,工业固废处理(chǔlǐ)是火电企业绕不开的环保课题。数据(shùjù)显示,2024年,该厂消耗原煤745.54万吨,燃煤产生了96.56万吨固体废物,主要为粉煤灰(fěnméihuī)、炉渣、脱硫石膏。
作为“三废”中体量最大的固体废弃物,又(yòu)该如何处置?
同样位于湄洲湾北岸经济开发区(kāifāqū)的优星欧派是一家新型环保纸面(zhǐmiàn)石膏板生产企业,一期项目(xiàngmù)年可消耗(xiāohào)脱硫石膏粉60万吨。两家企业合作构建起3公里原料供应路线,打造当地循环经济示范项目,消纳废余脱硫石膏。
在火电厂构建(gòujiàn)的(de)全链条资源化体系中,电厂主要副产品粉煤灰常用作混凝土中水泥(shuǐní)的替代品,可改善其流动性、降低水化热;炉渣(lúzhā)、石膏等可制作成粉煤灰砖、砌块及墙板,用于建筑或道路基层、填料,增强承载力和高温稳定性,在添加黏土造粒后,还可生成(shēngchéng)绿化透水材料。
变废为宝,不仅(bùjǐn)为企业培育了(le)创效增收点,还使得火电厂成为当地资源循环的重要枢纽。借助(jièzhù)一根供热管道,火电厂将机组排汽热量高效回收,为全国首个年产10万吨海水提钾项目(xiàngmù)提供工业生产热源。
眼下,北岸(běiàn)经济开发区正规划以(yǐ)国投湄洲湾(méizhōuwān)(méizhōuwān)火电厂为核心,通过临海的5千米供热管网(guǎnwǎng),构建起集高效能、高附加值于一体的循环经济热力产业园区。“后续,热电联产综合利用有望覆盖各大中小企业,用于啤酒花加工、食品生产等,可充分满足各类企业的个性化用能需求。”国投湄洲湾电力市场营销部主管林涛说。
在北岸经济开发区山亭镇东乌垞(chá)海域,光伏电板水上(shuǐshàng)列阵,虾蟹鱼贝水下畅游。
作为国投云顶湄洲湾电力有限公司布局新能源领域(lǐngyù)的“先手棋”,东乌垞一期100MW渔光互补光伏电站在上个月正式并网发电。投用10天时间,就产出绿电492万千瓦(wànqiānwǎ)时,可(kě)供万余家庭使用(shǐyòng)1个月。
据(jù)测算,这一“水上发电(fādiàn)、水下养殖”的新型产业模式相比传统围垦,具有优化养殖环境的效果,养殖产量将提升30%以上;一期稳定运行后,年(nián)发电量可达1.37亿千瓦时,年可节约标煤4.2万吨(wàndūn),减少二氧化碳排放12万吨。
除了能源供应,国投湄洲湾火电厂正积极向“产业配套的(de)服务商”转型,致力于为当地企业(qǐyè)提供多元的综合能源解决方案。
位于莆田涵江(hánjiāng)的百威(bǎiwēi)雪津工厂是亚洲单体最大的啤酒生产基地,也(yě)是福建省3家全绿电生产企业之一。近年来,国投湄洲湾火电厂先后签约其中两家全绿电生产企业(莆田百威、漳州百威),达成绿电年交易量(jiāoyìliàng)8500万千瓦时。“这不仅满足了高端用户(gāoduānyònghù)的绿电需求,助力啤酒行业加速绿色转型,也为光伏(guāngfú)项目产销一体化打下基础,推动能源结构多元化升级。”林涛说。
向(xiàng)科技要效益,传统火电企业加快绿色转型步伐。2024年,由企业青年技术团队主导的(de)4^#机组凝汽器在线清洗(qīngxǐ)项目,首次在百万机组上实现水平移动(yídòng)冲洗和自动排污,年可节约成本735万元,减碳18323吨。
汤国锋表示(biǎoshì),接下来公司将加快向综合能源服务商转型,助推地方(dìfāng)产业结构(chǎnyèjiégòu)、能源结构、发展方式优化升级。(福建日报报业集团记者 陈汉儿)

相关推荐
评论列表
暂无评论,快抢沙发吧~
你 发表评论:
欢迎