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核药龙头先通医药港股递表:一款产品已商业化,两年累计亏损超4.6亿元

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核药龙头先通医药港股递表:一款产品已商业化,两年累计亏损超4.6亿元

核药龙头先通医药港股递表:一款产品已商业化,两年累计亏损超4.6亿元

友达光电的全球顶尖透明显示(xiǎnshì)屏、三一重机的全球首台电动(diàndòng)无人微型挖掘机、革新了行业技术的科沃斯洗地机器人……从工业应用到生活消费,“江苏智造”背后是大数据(shùjù)、人工智能等技术在生产端的(duānde)深度应用。最新数据显示,4月份,江苏规模以上高技术制造业(zhìzàoyè)增加值增长12.9%、数字产品核心制造业增长11.4%。

作为工业大市,去年(qùnián),苏州规模以上工业总产值迈上4.7万亿元新台阶。日前,记者跟随(gēnsuí)工信部“新型(xīnxíng)工业化媒体调研行”团队走进苏州多地,寻访传统工业企业和新兴科技企业如何利用“AI+”共同驱动(qūdòng)新型工业化进程。

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“智慧大脑”,

让工业生产不断“进化”

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一个智能工厂的效率有多(duō)高?两个人一天就能下线一台挖掘机!

走进位于昆山市澄湖路的三(sān)一重机微挖智能工厂装配(zhuāngpèi)车间,“智能感”扑面而来。这个面积(miànjī)仅有1.4万平方米的厂房,能同时生产200多种不同型号、满足不同装配需求的微型挖掘机。

“工厂里搭载了我们自主研发的(de)(de)(de)智能化系统,可以有序调度机型切换,解放(jiěfàng)科研人员的‘脑力劳动’。”三一重机运营(yùnyíng)本部副总经理何鹏飞指着产线说,通常生产流程是相对固定的,切换环节费时费力。但其自主研发的数据大模型“背上”100多条诸如(zhūrú)“何种条件下物料配送更方便”的约束条件后,在智能制造研发小组“智囊团”的调试下,可实现操作任意切换,“这条装配产线上,一个单班(dānbān)一个月就能生产3000台挖机,从全球看都是领先的。”

智能车间并不少见,这家有何特色?“我们的智能工厂(gōngchǎng)是‘有生命的’。”何鹏飞解释说,为了让(ràng)车间的“智慧大脑”更聪明(cōngmíng),研发团队不断进行技术迭代,实现更优化、更可靠的智能生产,同时通过人机协作,让协作机器人和技能(jìnéng)工人合作(hézuò)解决质量问题,工厂在建成后可以持续“进化”。

除了单体工厂更智慧,在(zài)苏州,产业链数字化协同程度更高。

光纤是数据传输的关键媒介,在数字经济时代其重要性不言而喻。如何打造一个更智能的光纤生态?在位于苏州市吴江区的全球光通信行业首个“灯塔(dēngtǎ)工厂”——亨通光纤光棒智能制造工厂里,光棒以超180公里(gōnglǐ)的时速被拉成光纤。工厂的智能集控系统配备(pèibèi)强大的“算力(suànlì)引擎”,不但能够自动(zìdòng)根据需求调度设备生产,还可以对照生产结果自主(zìzhǔ)优化设备工艺参数,确保其自主研发的超大尺寸光纤预制棒可连续(liánxù)拉丝6天、总长度达上万公里。

“目前光纤(guāngxiān)行业的智能化程度已经比较高了,数据应用量会越来越(yuèláiyuè)大。”亨通集团董事局副主席钱建林认为,产业链上游的智能化程度提升,生产效率才能更高,因此亨通要(yào)做的事情,不仅仅是(shì)提升自身能力,还要整合生态,赋能中小企业,比如开发轻量化模块(mókuài),服务整个产业链上的企业。

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搭载AI,

以工具之变推动产品革新

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会议室里,摄像头会根据发言者(fāyánzhě)动态调整和定位,会议记录(huìyìjìlù)能够一键生成(shēngchéng)解放人力,发言者只需正常讲话即能让声音传遍每个角落,语音(yǔyīn)大模型正不断改变人的(de)生产生活;汽车座舱内,搭载语音对话大模型,驾驶位和乘客位都能更“灵活”发出指令,还能与“家”互联,更能读懂人的需求……走进位于苏州工业园区的对话式人工智能(réngōngzhìnéng)平台公司——思必驰的展厅,智能生活场景一一展现。

“几年前(qián),我们还要向客户解释什么是‘对话式AI’,现在通过ChatGPT、DeepSeek,越来越多的人已经懂得了这一概念,这就是工具的演进。”思必驰战略部工作人员李明川(lǐmíngchuān)表示,每家人工智能(réngōngzhìnéng)企业在自身业务(yèwù)发展的过程中(zhōng),都要适应技术迭代和市场变化。

记者了解(liǎojiě)到,目前,思必驰通过自研跨模态“东风”大(dà)模型,正在深度(shēndù)赋能垂直行业加速(jiāsù)升级:科学研究领域,材料化学科研垂域大模型将让科研人员(kēyánrényuán)拥有智能科研助手;文旅垂域大模型将让游客拥有智能旅行助手。“我们对原有大模型进行产业化赋能,既提升我们的产品能力,也能助力相关行业产业的创新。”李明川说。

在调研中可以发现,善用(shànyòng)“AI工具”是科技型企业(qǐyè)得以高速发展的共性。

作为全球唯一一家拥有完整家庭服务机器人产品线和产业链的公司,总部(zǒngbù)位于苏州市吴中区的科沃(kēwò)斯机器人股份有限公司在产品功能技术层面长期处于(chǔyú)全球领先地位,去年(nián)推出的旗舰产品“地宝x8”搭载其首创的恒压活(huó)水洗地技术,从2024年9月上市到2025年1月全球销售23万台。

尽管有这样的“明星产品”,但科沃斯的产品还在快速迭代(diédài)。“我们目前的产品方向是全产线逐步加强并优化AI能力。”科沃斯公关总监(zǒngjiān)马宪彬举例(jǔlì)说,依托ChatGPT,利用视觉语言大模型在机器人(jīqìrén)的建图、导航、避障方面提供更好保障,力争实现(shíxiàn)“万物可识别(shíbié)、万物可沿边”,也就是家里所有东西都可以识别,还可以一直沿着边缘做清洁;同时利用语言大模型,识别用户的模糊语音指令,比方用户说“我要睡觉了(le)”,机器人会(huì)降低自身噪声,甚至直接回仓停止工作。

随着人工智(zhì)能技术的发展,越来越多的企业(qǐyè)主动拥抱“人工智能+”,力求以“智”跃升。

早在2023年,华兴(huáxīng)源创就(jiù)将人工智能应用于生产的(de)多个(duōgè)环节。“我们经过多年的数据积累,通过一些垂直领域的工业模型,训练自己的检测模型,应用到技术上,能够提升决策(juécè)效率、降低成本。”苏州华兴源创先进技术研究院副院长韩传云以面板外观(wàiguān)检测这一环节具体解释,过去,客户(kèhù)每更换一次技术就需要一个算法工程师至少一周时间重写代码。导入算法模型并经过训练后,应用工程师在算法平台上做一些简单(jiǎndān)训练,就能达到这个要求,大大缩短客户切换新机种的时间。

来源:hyc华兴源创(yuánchuàng)

作为(zuòwéi)工业检测领域的制造业单项冠军企业,去年,苏州华兴源创(yuánchuàng)年度营收近20亿元。韩传云透露,今年(jīnnián)他们还和京东方联合(liánhé)进行AI修复技术的探索,目前正在进行前期的实验室验证,年内就能应用到产线。

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竞逐全球,

再塑“江苏智造”竞争力

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对于工业企业而言,AI时代,如何抢到先机(xiānjī)、再塑优势?

作为苹果公司最大的自动化设备(shèbèi)供应商,博众(bózhòng)精工的业务正逐步实现3c消费类电子、新能源、汽车自动化“三足鼎立(sānzúdǐnglì)”的态势。在博众精工副总经理、董事会秘书余军(yújūn)看来,博众精工与同类企业相比最大的优势就在于其综合实力——一是研发,企业有1800多名研发工程师,每年研发投入在12%以上,能确保产品快速迭代;二是有竞争力的价格,尤其在海外其产品具有极高性价比;三是产能(chǎnnéng)优势,在3c领域(lǐngyù)企业拥有同行业最大产能,最高纪录是一周(yīzhōu)交付1000台(tái)设备。

“人工智能正是新的机遇(jīyù)。”余军透露,企业很早就(zǎojiù)涉足了(le)人工智能领域,很多自动化设备本身就需要用到算法。近两年,将AI工具融合到研发系统(xìtǒng),帮助研发工程师提高了效率,比如说自动标注标准(biāozhǔn)公差、辅助出图纸等。与很多制造企业不同,目前(mùqián)公司产能主要受限于工程师的设计方案,而非车间生产能力。简言之,就是研发工程师出图纸越快,企业可承接的项目就越多,“拥抱AI能极大(jídà)提升研发效率,让我们承接更多的订单。”

“智”竞全球(quánqiú),友达光电(昆山)有(yǒu)限公司拥有全球第三条、国内首条6代低温多晶硅显示面板(ltps)生产(shēngchǎn)线。公司办公室主任王东芳认为(rènwéi),江苏拥有顶级的生产制造能力,更需要AI加速为企业“变现”。企业既要有长期投入的决心,也要有技术创新的积累。在调研中,这(zhè)也成为受访企业的共识。

同行的(de)工信部赛迪研究院新型工业化研究所研究员王高翔认为,江苏企业不仅能够(nénggòu)抓住智能制造、数字化(shùzìhuà)技术和人工智能(réngōngzhìnéng)“风口”,突破共性难题,还能通过大中小企业融合发展,让人工智能在产业和集群间广泛应用,为人工智能赋能工业化提供了典型案例。

“智(zhì)”向未来,如何让“江苏智造”更有竞争力?

“凡是涉及驱动和控制的新领域(lǐngyù),以及与国外有差距的地方(dìfāng),就是企业(qǐyè)布局(bùjú)的方向。”在调研的最后一个点位,国内首个(shǒugè)工控博物馆——汇川技术工控博物馆内,汇川技术集团副总裁付作军表示,为强化工业韧性,汇川坚持技术自主化,企业关键环节自主程度已达97%。下一步,汇川将在通用自动化、智慧电梯(diàntī)、新能源汽车及轨道交通三大业务的基础上,开发新能源、低空经济、工业机器人(jīqìrén)等国家重点关注的“新赛道”,把握“人工智能+”先机。

核药龙头先通医药港股递表:一款产品已商业化,两年累计亏损超4.6亿元

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